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        如何使煤層注漿泵在工作中發揮效益

        詳細介紹

        結構:泵的基本結構由管架、油缸、活塞、端蓋、聯軸節箱、液壓缸、進出口油缸、換向閥及附屬部件組成。工作原理:壓縮空氣通過球閥將兩個閥體的水過濾器、凈化氣輸送至恒壓調節閥。


        中間裝有壓力表,可觀察進水壓力,判斷濾杯被水煤氣過濾器堵塞,也可判斷調壓閥運行是否正常。壓力調節閥通過兩個連接的介質油霧25方向閥和閥門,調節空氣壓力下的輸出氣體壓力。


        表盤上的活塞桿移動行程閥,換向閥由行程閥控制,換向方向由氣缸活塞驅動作往復運動,廢氣通過氣缸排氣消聲器排入大氣。直接推缸活塞缸活塞桿,通過泥漿閥排出等離子體吸收,泥漿通過攪拌機和灌漿口壓入墻孔,擴散到巖石裂縫中。雙定值調壓閥具有自動調節輸出氣體流量、保持輸出氣體壓力恒定的特點,形成泵的閉環自動控制,使排水性能達到定壓自動調節。

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        在灌漿初期,由于大巖石裂隙的灌漿擴散阻力小,當形成的泵壓較低時,氣缸活塞的運動阻力小,工作氣體壓力較低,調節器保持輸出氣體壓力,氣體流量自動增加輸出,所以往復運動和大排量的調速泵。


        在后期煤層注漿泵中,巖石裂隙充填逐漸增大,漿液擴散阻力增大,泵壓增大,然后氣缸活塞運動阻力增大,當工作氣壓增大時,調壓閥自動降低瓦斯流量輸出,為了保持輸出氣體壓力不超過設定值,從而減少排量在泵緩慢的節奏運動。此時,由于漿體擴散時間足夠,可保持灌漿壓力,保證施工安全。


        當漿液灌滿灌漿漿液且灌漿量為零時,泵仍能保持壓力。因此,灌漿效果良好。在其它任何工況下,該泵的自動調節性能都比灌漿泵閥的控制形式更加及時、準確,可以縮短灌漿時間,保證灌漿質量,節約灌漿材料,保證施工安全。 

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